焊接裝配平臺|焊接平臺|鑄鐵平板平臺刮削工藝-泊頭勇銳量具

焊接裝配平臺可接受定制，不同規(guī)格可供選擇多，具體可用于組裝，檢驗，裝配，測量，鉚焊，焊接，劃線，動力機械試驗等。 其材質為HT200-300；硬度為HB170-240，精度：0-3級；執(zhí)行標準：JB/T7974-1999。精度：按標準計量檢定規(guī)程JJG117-91執(zhí)行，分為2級、3級、精刨三種。產(chǎn)品尺寸： 4000mm*8000mm以下各種規(guī)格，大于此規(guī)格可以拼接使用!

焊接裝配平臺用于工件焊接的的平面基準量具，和鉚焊平板不同，上面沒有孔，工作面為平面或帶T型槽。高強度灰口鑄鐵HT200-250，工作面硬度為HB170-240，鑄件經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年，去除內應力，精度穩(wěn)定，耐磨性能好。產(chǎn)品制成加強筋板式，設計結構合理。工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。鑄造表面應型砂且平整，涂漆牢固。精度登記為0級3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

焊接裝配平臺平板應采用細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的zui大允許值為5um。工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應不大于5點。

焊接裝配平臺一般只要采用正確的方法使用和保放，使用壽命很長，工作面的精度可以保持使用2年以上，精度降低時可以通過調試或刮研工藝恢復，平板本身的使用壽命可以達到50-100年，所以，在使用過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放，這樣才可以延長使用壽命，工作質量。為了防止焊接平板（焊接平臺）發(fā)生的變形，在發(fā)裝平板時，要將支承支在主支點處。支承時，盡量將平板的工作面調整到水平面內。

焊接裝配平臺的規(guī)格：1000x1000—3000x6000，（規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作。）

焊接裝配平臺的精度：按標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為1、2、3精刨三個等級。一般焊接工作中精刨焊接平板是主要采購對象。

焊接裝配平臺平面度計算公式：

000級：1×（1+d/1000）1級：8×（1+d/1000）

00級：2×（1+d/1000）2級：16×（1+d/1000）

0級：4×（1+d/1000）3級：40×（1+d/1000）

勇銳量具廠家生產(chǎn)的焊接裝配平臺在鑄造工藝上采用技術手法成熟，造出高質量的產(chǎn)品，一般只要采用正確的方法使用和保放，使用壽命很長，工作面的精度可以保持使用2年以上，精度降低時可以通過調試或刮研工藝恢復，平板本身的使用壽命可以達到50-100年，所以，在使用過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放，這樣才可以延長使用壽命，工作質量。